我們剛說過碳鋼螺絲熱處理的要求，現(xiàn)在我們就來說一說碳鋼螺絲熱處理的方式 。碳鋼螺絲熱處理一般是螺絲生產廠家在把螺絲生產完成之后，交由表面處理廠進行熱處理加工，根據(jù)碳鋼螺絲不同的型號材質，一般有以下三種不同的熱處理方式 ：
1.調質鋼，碳鋼螺絲在淬火后再后進行高溫回火（一般溫度會在500-650℃之間）
2.彈簧鋼，碳鋼螺絲在淬火后再后再進行中溫回火（一般溫度會在420-520℃之間）
3。滲碳鋼，碳鋼螺絲滲碳后淬火再進行低溫回火（一般溫度在150-250℃之間）
不同型號的碳鋼材質，在進行熱處理時也會發(fā)生不同的物理反應，比如以下這幾種情況;
低碳鋼和中碳鋼淬火成馬氏體后，會隨著回火溫度的升高，強度一般會下降，而塑性及韌性則會上升，但由于不同碳鋼材質中的含碳量不同，回火的溫度對碳鋼螺絲程度有很大的不同，所以為了獲得良好的綜合機械笥能，有時候會采取以下措施：
1.選用低碳（合金）鋼，淬火后進行低溫250℃以下的回火，以獲得低碳馬氏體，為了提高這類鋼的表面耐磨性，只有提高各面層的含 碳量，即進行表面滲碳，一般我們也稱之為滲碳結構鋼。
2.中碳鋼螺絲含碳量較高。可在淬火后進行高溫（500-650℃）回火（即所謂調質處理），可以在碳鋼螺絲的高塑性情況下，保持足夠的強度，一般稱這類鋼為調質鋼。如果想通過熱處理來獲得高強度，而寧肯降低塑性及韌性的話，那么對含碳量較低的含金調質可采取低溫回火，則得到所謂“超高強度鋼”。
3.碳鋼螺絲的材質中的含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種（如60，70鋼）以及一些高碳鋼（如80，90鋼），如果用于制造彈簧，為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限，則采用淬火后中溫回火。
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