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高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓的每一道工序都有嚴(yán)格的操作規(guī)范，如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題都會(huì)對(duì)下一道工序產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，甚至還有可能導(dǎo)致非標(biāo)螺栓的報(bào)廢。高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓多道工序可分別是冷鐓-球化退火-機(jī)械除磷-酸洗-螺紋加工-熱處理最后到檢驗(yàn)。
高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓的每一個(gè)生產(chǎn)步驟都相當(dāng)?shù)闹匾?，缺一不可，就比如冷鐓這道工序，通常情況下，高強(qiáng)度螺栓的頭部成形都是使用冷鐓工藝來(lái)加工的，只有極少數(shù)情況下，較復(fù)雜的頭型才需要用切削的方式加工，但是同切削相比金屬纖維也就是常常說(shuō)的金屬線(xiàn)會(huì)沿著產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀分布，其中間沒(méi)有切斷，所以高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓的強(qiáng)度被提高了，尤其是高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能明顯突出。
高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓的冷鐓成形工藝中又概括了切料工藝和成形，還要分成單模機(jī)成形與合模機(jī)冷鐓還有多工位自動(dòng)冷鐓。僅僅一臺(tái)自動(dòng)冷鐓機(jī)分別可以在好多個(gè)成型凹模中進(jìn)行沖壓和墩鍛，擠壓與縮徑等多工位工藝。有的時(shí)候會(huì)用到單模。不管是多工位還是單模機(jī)自動(dòng)冷鐓機(jī)采用的原始毛胚的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長(zhǎng)五到六米的棒料或者重量是一千九百到兩千公斤的盤(pán)條鋼絲的尺寸來(lái)做決定的。也就是說(shuō)高強(qiáng)度非標(biāo)螺栓的冷鍛成形工藝特點(diǎn)在于冷鐓成形并不是采用預(yù)先切好的單間毛胚，而是使用自動(dòng)冷鐓機(jī)本身的油棒料與盤(pán)條鋼絲切斷獲取與鐓粗的，在一定情況下要使用毛胚。
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